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齒輪泵(齒輪油泵)工作液體污染的保養
2015-05-19 10:06:34

  

  齒輪泵齒輪油泵)工作液體污染的保養


①防止、減少外來污染。液壓傳動系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進入。②過濾。濾除系統產生的雜質,過濾越精細,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質,產生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的最高使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
④定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定,定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統管道及液壓元件。
⑤防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好,不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色,應采取分離水分措施。
⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥,保證液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。 3.影響工作液體質量的因素有哪些?有何危害?
①雜質。雜質包括灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。雜質不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統的正常運行,導致機器產生故障,加速元件磨損,使系統性能下降,產生噪聲。
②水。油中含水量參照G:B/T 1118.  1-19 9 4的技術標準,如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質和生成沉淀物,妨礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。
③空氣。若液壓油路中含有氣體,當氣泡溢出時,會對管壁和元件產生沖擊形成汽蝕,使系統不能正常工作,時間稍長還會導致元件損壞。
④氧化生成物。一般機械液壓油的工作溫度為30~80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關。當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,最后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統某處,極易堵塞元件中的控制油道,使滾珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統正常運行。氧化還會產生腐蝕酸液,氧化過程開始慢慢地進行,當達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結果導致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸含量會更多,最后使油液無法再用。
⑤理化反應物。理化反應物會導致油品化學性質變化。溶劑、表面活性化合物等會腐蝕屬及使油液變質。


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