如果我们把3万年前山顶洞人的窟窿算作最初修建的“原型”的话，到距今5000年前制作难度极大、制作工艺水平极高的“金字塔”，到如今的世界最高修建——迪拜的哈利法塔，我们不得不认可，修建业可以堪称是最“古老”的行业。然而，这个最古老的行业，如今的制作方式还是以现场浇筑为主，整个行业的科技含量和生产效率都很是低，远远不如制造业。
修建业有没有可能用100年的时间实现从“手工”劳动到先进的“流水线”生产的跨越？有没有可能用50年的时间实现从“整体”家具到“拼装”家具的跨越？在“装配式修建”观点的提出之后，让我们看到了传统行业的新希望。那么，装配式修建是什么？装配式修建到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他质料的优势在那里？装配式修建是什么？我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式修建将部门或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场举行组装。“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会举行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房宁静得很。所以，这种 “工业化”、“工业化”的修建在西欧及日本已经广泛接纳。
为啥这些蓬勃资本主义国家都如此热衷装配式修建呢？1. 有利于提高施工质量装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体宁静品级、防火性和耐久性。2. 有利于加速工程进度效率即回报，装配式修建比传统方式的进度快30%左右。3. 有利于提高修建品质室内精装修工厂化以后，可实现在家拼装，即拆即装，又快又好。
4. 有利于调治供应关系提高楼盘上市速度，减缓市场供应不足的现状。行业普及以后，可以降低制作成本，可有效的抑制房价。5. 有利于文明施工、宁静治理传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部门工人就行啦，大大淘汰了现场宁静事故发生率。
6. 有利于情况掩护、节约资源现场原始现浇作业少少，康健不扰民，今后离别“灰朦朦”。此外，钢模板等重复使用率提高，垃圾、损耗、节能都能淘汰一半以上。
如何生产？装配式构件是怎么生产出来的？以装配式修建板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模钢筋绑扎的时候需预留孔洞举行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中混凝土浇筑，流水线作业脱模后制品装配式板装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。制品装配式构件装车上路运往现场装配式修建的生产、制作历程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高许多吧。施工流程以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统竣事后，就开始绑扎毗连部位钢筋，最后举行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程上述步骤里技术要求最高的是什么？谜底是装配式构件的吊装。为了确保吊装顺利举行，装配式构件运到现场后，需要合理摆设堆放园地，利便吊装。就和搬迁一样，通常都市摆设好物品搬运顺序，来合理淘汰事情量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？看图说明。装配式柱吊装梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，未便于视察，通过小小梳妆镜的反射的原理，利便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。装配式叠合梁吊装装配式叠合板吊装对于吊装难度较大的部位，还可以在现场举行预拼装或制作装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土为了增加装配式构件和现浇层之间的毗连，确保结构的可靠性和宁静性，装配式构件外貌都留有键槽或举行毛糙处置惩罚。装配式构件之间可以有多种毗连方式，现在楼板通常接纳7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。
以主次梁毗连节点为例，展示装配式构件之间毗连种处置惩罚方式的多样性：主次梁毗连边节点——主梁预留槽口主次梁毗连中节点——主梁预留后浇段主次梁毗连节点——主梁设置牛腿那么多的构件如何不堕落呢？装配式构件编号!为了确保工人不会搞错，淘汰施工错误，加速工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己唯一无二的ID号，利便对号入座。墙、板、楼梯等种种装配式构件都有自己唯一无二的编号成本治理不外这些对于开发商还不够，成本控制和设计治理是装配式修建实施历程的一语道破之处。敲黑板，划重点：装配式修建有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。预制率越高成本支付越高，开端统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右。以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下装配式修建实施情况：虹商效果25%的总面积实施装配式修建海湾住宅地上计容住宅面积：77 994m2；条约要求25%面积装配式；77994×0.25=19498m2；3栋高层接纳装配式修建。
松江中山街道50%总住宅面积实施装配式修建1号、2号、3号、8号、9号、11号6栋装配式楼因此成本控制是装配式修建实施历程的把控重点之一。首先，装配式规模要只管制止选择在首开区。针对出让条约中关于装配面积的要求，可以通太过期开发，来平衡项目周期。
由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。其次，需要对结构构件举行拆分。
选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。重复越多越划算。
但这么多装配式构件，详细该怎样举行拆分选择？ 1. 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。2. 外立面的外围护构件只管单开间拆分。3. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。
4. 长度较大的构件拆分时可思量对称居中拆开。5. 思量现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量只管靠近，一般不凌驾6t，高度不宜跨越层高，长度不宜凌驾6m。与传统现浇修建相比，装配式衡宇对设计、制作对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早到场配合：1. 修建专业要思量对外立面气势派头、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。
2. 设备专业涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化事情量很是大。3. 内装专业涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。
4. 施工方需要总包、吊装单元、构件生产厂家都提前介入。同时，在设计历程中，还举行了BIM模拟，思量装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和毗连、大大淘汰现场施工历程中构件的错位和碰撞。BIM模拟板钢筋和接缝BIM模拟毗连节点装配式修建对许多现有的修建做法都有差别的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为显着，下面两张表，清楚对比了种种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。
本文素材泉源于施工技术、筑龙施工、筑龙BIM。
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